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气动打标机如何才能消除毛刺、凹陷、纹路等缺陷

发表时间:2021-03-01【

其实,有许多断定气动切割边缘质量的规范。像毛刺方式、凹陷、纹路等规范能够用肉眼断定;垂直度、粗糙度和切口宽度等则需求采用专用仪器来丈量。资料堆积,腐蚀,热影响区域和变形也是权衡气动切割质量的重要要素。

很多不理解气动切割机的客户,面对气动切割机时,都会感到一头雾水,初刻气动的小编就带大家认识从气动切割机的一些参数,来理解一下气动切割机。


1.工作形式

连续形式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金属和塑料的规范轮廓。而为了凝结穿孔或者产生精细的轮廓,则采用低频的脉冲气动。


2.切割速度

气动功率和切割速度必需相互匹配。太快或者太慢的切割速度都会招致粗糙度的增加和毛刺的构成。

切割速度随着板材厚度增加而降低


3.喷嘴直径

喷嘴的直径决议了从喷嘴中喷出的气体流量和气流外形。资料越厚,气体喷流的直径也要越大,相应地,喷嘴口的直径也要增大。


4.气体纯度和气压

氧气和氮气经常用作切割气体。气体的纯度和气压影响切割效果。采用氧气火焰切割时,气体纯度需到达99.95%。钢板越厚,采用的气体气压越低。采用氮气凝结切割时,气体纯度需求到达99.995%(理想的纯度是 99.999%),凝结切割厚钢板时需求更高的气压。


5.技术参数表

在气动切割早期,运用者必需经过试运转自行决议加工参数的设置。如今,成熟的加工参数被存储在切割系统的控制安装中。关于每一种资料类型和厚度,都有对应的数据。技术参数表使得即便不熟习这种技术的人也能顺利操作气动切割设备。

其实,有许多断定气动切割边缘质量的规范。像毛刺方式、凹陷、纹路等规范能够用肉眼断定;垂直度、粗糙度和切口宽度等则需求采用专用仪器来丈量。资料堆积,腐蚀,热影响区域和变形也是权衡气动切割质量的重要要素。

要在密密麻麻的PCB上焊接细小的电子元件是很多技术员头痛的事情,用传统的烙铁头不只不易操作,效率慢,而且容易产生虚焊、漏焊等现象。由于pcb自身就是一种不良的热传导介质,因而焊接时它不会加热凝结临近元器件和pcb区域的焊点。在焊接前也必需 预先涂敷助焊剂。与波峰焊相比,助焊剂仅涂覆在pcb下部的待焊接部位,而不是整个pcb,当然,运用气动微焊接技术焊接电子原件能够有效的处理了这些问题。

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